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电催化氧化工艺处理煤化工高盐废水,高效去除盐水中硝酸根 发布时间:2026/8/21 14:59:12 浏览次数:

煤化工行业生产过程会产生大量成分复杂的难降解废水,经过膜浓缩之后形成高盐浓水,盐水中富集大量硝酸根、COD、酚类、氰化物等污染物,是煤化工废水深度治理与零排放环节的一大痛点。传统生化反硝化工艺在高盐环境下微生物活性被严重抑制,脱氮效率大幅下降;纳滤分盐难以分离硝酸钠与氯化钠这类一价盐;单纯蒸发结晶仅能实现盐分固化,无法真正降解硝酸根,杂盐危废处置成本居高不下,难以满足当前环保管控要求。电催化氧化工艺凭借氧化还原协同反应特性,可适配高盐盐水工况,同步降解难降解有机物、降低硝酸根与总氮,成为煤化工浓盐水脱硝的优选技术路线。

电催化氧化.jpg

电催化氧化处理煤化工含盐废水,依靠电极表面电化学反应实现阳极氧化降解有机物、阴极还原转化硝酸根的协同作用。 在电场作用下,阴极表面发生还原反应,盐水中硝酸根 NO₃⁻得到电子,逐步还原转化为亚硝态氮、氨氮;盐水中固有氯离子在阳极生成活性氯(次氯酸根),将还原生成的氨氮进一步氧化为氮气逸出水体,真正实现硝酸根无害化脱除,降低总氮指标。同时阳极产生羟基自由基等强氧化活性物种,将盐水中残留的酚类、芳香类难降解有机物氧化分解,同步降低 COD,消除有机污染物对脱氮反应的干扰,一套单元兼顾有机物降解与脱硝双重目标。

整套反应常温常压运行,以电为主要驱动,无需大量投加药剂,适配高盐盐水工况,可对膜浓水、蒸发进水做预处理,削减硝酸根负荷,减轻后端蒸发结晶压力,降低危废产生量,助力煤化工废水零排放落地。

电催化氧化反应器、配套催化填料全部自有工厂生产,不做中间商,可根据项目进水硝酸根、盐度、水量定制模块化设备,适配煤化工不同规模浓盐水处理需求。

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